公司（sī）主營：山西鍛件，定（dìng）襄法蘭，合金（jīn）鋼鍛件，山西筒類鍛件，山西異型鍛件，山西大型鍛件，定襄大口徑（jìng）對焊法蘭，大型高壓法蘭，四（sì）川合金鋼鍛件，浙江鍛（duàn）造鍛件，陝西軸類鍛件，浙江碳鋼鍛件，浙江不鏽鋼鍛件，江蘇法（fǎ）蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！合金鋼鍛件

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不鏽鋼鍛件由於繼承了不鏽鋼材質的特點，又通過鍛（duàn）造加工使不鏽鋼產品的使用性能大大加強，隨著我（wǒ）國工業建設的不斷發展，不鏽鋼鍛件產品的應用也越來越廣泛。機械零部件通常都暴露在大氣、蒸汽（qì）、水等腐蝕介質中，所以選用不鏽鋼鍛件能有（yǒu）效的抵抗空氣、水、酸、堿鹽或其它介質腐蝕。根據機（jī）械零部（bù）件的使用性質及環境不同，不鏽鋼鍛件在選用材料中可根據合金成（chéng）份的不同，分別側（cè）重不鏽性和耐酸性。不鏽鋼鍛件雖然具有不（bú）鏽（xiù）性，但不一定耐酸。

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視頻作者（zhě）：定襄縣億欣源（yuán）法蘭加工有限（xiàn）公司

公司主營：山西鍛件，定襄法蘭，合金鋼鍛件，山西筒類鍛件，山西（xī）異型鍛件，山西大型鍛件（jiàn），定襄大口徑對焊法蘭（lán），大型高壓法蘭，四川（chuān）合金鋼鍛件（jiàn），浙江（jiāng）鍛造鍛件，陝西軸類鍛件，浙江碳（tàn）鋼鍛件（jiàn），浙江不鏽鋼鍛（duàn）件，江蘇法蘭環鍛件等，歡迎（yíng）來電谘詢！合金鋼鍛件

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鍛件組（zǔ）織對（duì）熱處理後的組織和性能的影（yǐng）響主要表現在以下幾方麵。

①不可改善的組織（zhī）缺陷：奧氏體和鐵素體耐熱不鏽鋼、高（gāo）溫合（hé）金、鋁合金、鎂合（hé）金等在加熱和（hé）冷卻過程（chéng）中，沒有同素（sù）異構轉變的材料，以及一（yī）些銅合金和鈦合金等（děng），在鍛造（zào）過程中產生的組織缺陷用熱處理的辦法不能改善。

②可以得到改善的組織缺陷：在一（yī）般過熱的結構鋼鍛件中的粗晶和魏氏組織，過共析鋼和軸承鋼由於冷卻不（bú）當引起的輕微的（de）網狀碳化物等在鍛後（hòu）熱處理時，鍛件熱處理後仍可獲得滿意的組織和性能（néng）。

③ 正常的（de）熱處理較難消除的組織（zhī）缺（quē）陷：例如低倍粗晶、9Cr18不鏽鋼（gāng）、H13的孿晶碳（tàn）化物等需用高溫正火（huǒ）、反複正火、低溫分解、高溫擴散退（tuì）火等措施才能得到改善。

④ 用一（yī）般熱處理工藝不能消（xiāo）除的組織（zhī）缺（quē）陷：嚴重的石狀斷口和棱麵斷口、過燒、不鏽鋼中的鐵素體帶、萊氏體合金工具鋼中的碳化物網和（hé）帶（dài）等使熱處理（lǐ）後的鍛件（jiàn）性能下降，甚至不合格（gé）。

⑤ 在熱處理（lǐ）時將會（huì）進一步發展的（de）組（zǔ）織缺陷：例如，合金結構鋼鍛件中的粗晶（jīng）組織，如（rú）果鍛後熱處理時（shí）未得到（dào）改（gǎi）善（shàn），在碳（tàn）、氮共滲和淬火後常引起馬氏體針（zhēn）粗大和性能不合格（gé）；高速鋼中的（de）粗大帶狀碳（tàn）化物（wù），淬火時常（cháng）引起開裂。

⑥ 如果加熱不當，例如（rú）加熱溫度過（guò）高和加熱時間過長（zhǎng），將會引起脫碳（tàn）、過熱、過燒等缺陷。

⑦ 鍛後冷卻過程中，如果工藝不當可能引起冷卻裂紋、白點等，在熱處理過程中開裂。

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鍛件淬火裂（liè）紋的（de）防治措施：

1、采用合（hé）理的熱處理規範，控製加熱速度（dù）與冷卻過程，減少加熱缺陷與溫度應力；

2、避免鍛件中（zhōng）存（cún）在嚴（yán）重的冶金缺陷與殘餘應力；

3、淬火後及時回火。

防止鍛件回火脆性（xìng）的對策是：

1、減少鋼中有害元（yuán）素的含量；

2、減少鋼中偏（piān）析；

3、避免在回火脆性溫（wēn）度區熱處理，適當快冷，防止（zhǐ）有害組元富集。

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